高油脂高頻篩分過程中如何避免油脂的氧化？

選擇合適的高頻篩分機：根據(jù)油脂的具體特性、處理量以及篩分要求，挑選合適型號和規(guī)格的高頻篩分機。例如，對于油脂中可能含有較大顆粒雜質(zhì)的情況，需要選擇篩網(wǎng)孔徑較大的篩分機；如果對油脂的精細篩分要求較高，則要選擇篩網(wǎng)目數(shù)較高、篩分精度更好的設(shè)備。

檢查設(shè)備狀態(tài)：在進行篩分展示前，確保篩分機的各個部件完好無損，如篩網(wǎng)是否完整、無破損或堵塞，振動電機是否正常運轉(zhuǎn)，減震彈簧是否安裝牢固等。同時，檢查設(shè)備的清潔度，避免殘留的雜質(zhì)對篩分結(jié)果產(chǎn)生影響。

油脂樣品的獲取：準備一定量的高油脂物料作為待篩分的樣品。樣品應(yīng)具有代表性，能夠反映實際生產(chǎn)中油脂的特性和雜質(zhì)情況。如果油脂較為黏稠，可以對其進行適當?shù)募訜崽幚恚�降低油脂的黏度，以便更好地進行篩分，但要注意加熱溫度不能過高，以免影響油脂的品質(zhì)。

物料的預(yù)處理：如果油脂中含有較大的固體顆粒或雜質(zhì)，需要先進行初步的過濾或沉淀處理，去除明顯的大顆粒雜質(zhì)，以免損壞篩網(wǎng)或影響篩分效果。

將油脂樣品加入篩分機：將準備好的油脂樣品緩慢地倒入高頻篩分機的進料口，注意控制進料速度，避免物料堆積在篩網(wǎng)上，影響篩分效果。如果篩分機有多個進料口，可以均勻地分布進料，確保物料能夠均勻地通過篩網(wǎng)。

啟動高頻篩分機：打開篩分機的電源，啟動振動電機，使篩網(wǎng)開始高頻振動。在振動過程中，油脂中的細小顆粒和雜質(zhì)會通過篩網(wǎng)的孔隙被分離出來，較大的顆粒則會留在篩網(wǎng)上。

觀察篩分過程：在篩分過程中，密切觀察油脂在篩網(wǎng)上的運動情況和篩分效果。注意是否有物料堵塞篩網(wǎng)的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時停機清理篩網(wǎng)。同時，觀察篩分后的油脂和雜質(zhì)是否能夠有效地分離，是否達到了預(yù)期的篩分效果。

收集篩分后的物料：待篩分完成后，分別收集篩分后的油脂和雜質(zhì)。可以使用不同的容器來存放，以便進行對比和分析。

展示篩分效果：將篩分前的油脂樣品、篩分后的油脂以及雜質(zhì)進行展示，對比它們的外觀、顏色、純度等方面的差異，直觀地展示高頻篩分對高油脂物料的篩分效果。同時，可以對篩分后的油脂進行質(zhì)量檢測，如測量油脂的純度、雜質(zhì)含量等指標，用數(shù)據(jù)來證明篩分效果的優(yōu)劣。

清理篩分機：篩分展示結(jié)束后，及時清理篩分機內(nèi)部的殘留油脂和雜質(zhì)。可以使用合適的清洗劑和工具，對篩網(wǎng)、振動電機、機架等部件進行徹底清洗，保持設(shè)備的清潔度。

設(shè)備維護：對篩分機進行定期的維護和保養(yǎng)，檢查篩網(wǎng)的磨損情況，及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng)；檢查振動電機的軸承是否需要添加潤滑油，確保電機的正常運轉(zhuǎn)；檢查設(shè)備的連接部位是否松動，及時進行緊固等